当2008年北京奥运会三大标志性建筑之一的“水立方”美丽的芳容赢得世界瞩目的时候，你知道吗，承揽其幕墙工程项目的是沈阳的企业——沈阳远大集团公司。“在这三年里，我们时刻都牢记着不能给家乡沈阳丢脸!”7月28日，这件“泡泡装”的创造者——国家游泳中心膜结构项目经理于兰松向记者披露了创造奇迹的背后故事。
“膜”之难点——气枕达3800个
于兰松告诉记者，被描述为 “梦幻般的建筑”的国家游泳中心“水立方”，其墙体设计突破了传统手法，创造了一项“世界纪录”：即目前世界上技术难度最大、最复杂的膜结构工程项目。 “水立方”的结构遵循了自然界最普遍的结构组成形式，采用一种基于三维空间有效分割气泡理论的新型空间结构，工程是膜结构，膜结构本身在中国是没有的，但工程的结构难点在世界上也是绝无仅有的。因此“水立方”的幕墙工程从分析、设计到施工都是极富挑战性的工作。
“水立方”表面是由“ETFE膜”气枕组成，这些气枕充上气就会形成“水泡”,“水立方”表面有 3800多个气枕，这才构成了千姿百态的水世界。它能够隔热、增温、隔音……一道道史无前例的世界级难题摆在远大面前。于兰松表示，为攻克这些奥运工程技术难点，沈阳远大投入了500万元资金，制作了现场视觉测试样件、淋水样件、展厅样件，甚至搭建了试安装样件等，为了有效解决膜结构在雨天产生噪声的问题，远大在清华大学的信息学院建立了一个专门的声学实验室进行测试，并成功找到了解决的办法。
“膜”之拼装——金属杆达十几万个
于兰松告诉记者，除了3800多个膜结构气枕外，大大小小气枕的金属杆件也都是一件一个规格，数量更是达到了十几万个之多。这种材料的差异性给安装施工带来了极大的难度。这给于兰松和同事们提出了一个相当大的难题。因此，远大人将每个零件写出编号，在喷漆之后写出另一种编号，而且注意编码的朝向。
于兰松表示，连接到一起靠杆件，一个杆件需要垫框、夹块、压塞盖、装饰扣盖完成，给施工带来更大难度的是，这些“水滴”形状大小各不相同。为了能准确无误地将每一块膜结构气枕安装到指定的位置上，每一个零件从设计、编号、加工、流转、运输，到现场的储存、安装等环节，都实现了“无缝对接”。为保证工程进度，工作人员在所有材料运到场馆前，先在工厂按照施工方的要求进行裁剪，根据材料型号、位置进行一一编号。在到达现场后，按照编号安装到相对应的位置。在安装完一定区域后，将通过事先安装在钢架上的充气管线对“气泡”进行充气。整个充气过程由电脑智能监控，电脑将根据当时的气压、光照等条件使材料保持最佳状态。
